运用前,应查看并承认电动机、电缆线均正常,维护接地良好,防护设备安全有用,锯片选用符合要求,安装准确。发动后,应空载工作,查看并承认锯片工作方向准确,升降组织灵活,工作中无反常、异响,一切正常后,方可工作。
2)混凝土切开操作人员,在推操作切开机时,不得强行进刀。切开厚度应按机械出厂铭牌规则进行,不得**厚切开。混凝土切开时应留意被切开钢筋混凝土实体的受力改变。避免卡住锯片、绳锯等。混凝土切开工作中,当工件发作冲击、跳动及反常音响时,应立即停机查看,济宁切割拆除,排除故障后,方可继续工作。
3)运用金刚石碟式切开机时,有必要配套运用碟l片上的防护罩,避免伤人。金刚石绳锯切开机进行工作时,半径6米区域内不得有人员进入,避免绳锯开裂溅伤人员。禁止在工作中查看、维修设备各部件。
4)工作后,应清洁机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在枯燥、通风处。
听了小编的介绍,大家对钢筋混凝土切割一定有了更多的了解。只有正确掌握好钢筋混凝土切割的方法以及了解钢筋混凝土切割的注意事项,这样才能更好地利用钢筋混凝土,从而较l大地发挥它的功效,更好地为我们服务。
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桥梁拆除切割注意事项
作业人员必须配备相应的劳动保护用品,并应正确使用。进入施工现场的人员,必须配戴安全帽。凡在2m及2m以上高处作业无可靠防护设施时,必须使用安全带。在施工场所设置相关的安全标志,应按照现行国家标准《安全标志》GB2894规定执行。施工单位必须划定危险区域,施工前应发出告示,通报施工注意事项,并采取可靠的安全防护措施。当日拆除施工结束后,机械设备应集中存放,专人负责看管。施工期间的临时设施,应与被拆除建筑保持一定的安全距离。
一系列钻进试验采用人工控制的克里斯坦森300建筑钻机完成。
测定了四种浓度为30%、直径为107mm的700SPC(每克拉颗粒数)、325SPC、250SPC和150SPC金刚石焊接式薄壁钻。以花岗岩和燧石石料的钢筋混凝土钻进孔眼。四种钻具的平均试验结果表明,专业切割拆除,以700SPC金刚石钻具钻进花岗岩和燧石钢筋混凝土的结果作为标准参照系进行比较,325SPC和250SPC金刚石钻具既获得较长钻具寿命,桥墩切割拆除,又获得更高的钻进效率。钻头的载荷基本相近,但是150SPC粗颗粒金刚石钻具到头磨耗严重。
采用相同的参数钻进燧石钢筋混凝土,标准的700SPC金刚石钻具表明,其刀头严重磨损。并导致刀头基体碎裂与崩落。但是使用粗颗粒、高强度金刚石时,不使用过高的载荷,仍能达到较高的钻进效率与钻具寿命。